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10分PK10电气-衡阳导轨淬火机床加工 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的精准控制,可大程度地满足工件的热处理工艺要求。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。
机床型号:GCKQ1030一GCKQ 1050
机架是淬火机床的主要基础件,必须有足够的刚性,结构力求简单,制造材料宜采用铸铁件或型钢焊接,应考虑防锈和积水的排放。立式淬火机床的机架为框架式、立柱式和龙门式;卧式淬火机床的机架为回转式、车床式和台式。
本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火,控制系统采用数控(CNC)或程序控制(PLC)两种方式,机床型号为GCK(J)W。
1、可实现各种类型导轨面的连续加热喷淋淬火、分段加热喷淋淬火等工艺。
2、采用数控(CNC)或程序控制(PLC),操作方便,显示直观,可根据不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。
3、通过控制系统,自动调节感应器与导轨之间的间隙,可确保淬火硬化层深度均匀一致。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
均匀化退火的加热温度一般为Ac3+(150~200℃),即1050~1150℃,保温时间一般为10~15h,以保证扩散充分进行,大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高,时间长,晶粒粗大,为此,扩散退火后再进行完全退火或正火,使组织重新细化。
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