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10分PK10电气感应加热设备-卧式数控淬火设备制造商 ：

保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

卧式数控淬火设备制造商竞争是很激烈的，更多的厂商都在打价格战，从而忽视了卧式数控淬火设备制造商本身质量的要求，他们觉得价格越低就越好卖。但是价格低，说明成本低，成本低就是从卧式数控淬火设备制造商品质上克扣下来的，也是从结构、原材料、配件等上面偷工减料上下来。这样导致后消费者买到的数控淬火机床控制精度低、使用寿命短，从而忽略了它本身的作用。

从99年起10分PK10就开始接触感应加热领域，先有电子管高频感应加热电源，而早的淬火机床是液压传动式的，操作极不方便，后来不能适应于淬火种类多的要求，就有了改制机床的想法，经多重改革后有了现在的立式数控淬火机床，2001年起正式走向市场使用，后来被大量普及应用，再后来也就有了各种各样的复制品。

卧式数控淬火设备制造商采用回转工作台模式，根据用户要求，回转工作台设置多个工位，每个工位分别用于:装卸工件、检测、加热、冷却等不同用途。回转工作台采用伺服分度或分割器分度，感应器升降采用伺服电机驱动，定位准确，热处理质量稳定。此类机床可与一台或多台加热电源组合成联动生产线，大大提高生产效率。该类机床主要用于批量生产的小型轴类、盘类及特殊零件的感应淬火、回火、退火等。