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    山东两端同时加热淬火机床加工-10分PK10电气

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      不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线

            我们在介绍了淬火机床零件的清洗方法,我们在清洗的过程中要进行喷洗的清洗,可以借助清洗槽的重要作用。清洗槽是一个网孔的可分为不同结构,一般长宽有固定标准,要借助四个轮子进行力度支撑。我们在淬火机床清洗的过程中进行部件上的厚油层清洗,可以延长清洗的实际时间,还要定时用清洗的过滤器,可以除去槽内的沉淀物。人们在进行手工清洗的时候,相对于比较小的部件,我们可以用清洗液进行将它进行直接的放入油中,并且用刷子小心的来刷出表面的零件。相对于较大的部分,我们需要用旧棉纱擦去油,之后用棉纱反复洗涤溶液。后一次的清洗操作应用的是干净的棉纱清洗。







         本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火,控制系统采用数控(CNC)或程序控制(PLC)两种方式,机床型号为GCK(J)W。

         1、可实现各种类型导轨面的连续加热喷淋淬火、分段加热喷淋淬火等工艺。

         2、采用数控(CNC)或程序控制(PLC),操作方便,显示直观,可根据不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。

         3、通过控制系统,自动调节感应器与导轨之间的间隙,可确保淬火硬化层深度均匀一致。

         4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。




      主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制,可极大程度地满足工件的热处理工艺要求。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。机床型号: GCKQ1030 ~ GCKQ1050

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