10分PK10

舟山PC钢棒感应加热设备-10分PK10电气感应加热设备 ：

随着PC钢棒的市场在不断的扩大，PC钢棒的品种规格也越来越丰富。为了节省成本，降低电费，现有PC钢棒感应加热设备的回火加热炉的频率很低，只有3.5KHz，频率越低加热深度越深，这样会产生一个弊端——导致在相同破断负荷指标下，加热温度会降低15～20℃，使回火温度只有425～445℃。温度是影响金属材料和工程结构断裂方式的重要因素之一。许多断裂事故发生在低温。这是由于温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大，随着温度的降低，钢的屈服强度增加，韧度降低。随着温度降低，缺口冲击试样的断裂形式在某一温度范围内由韧性断裂转变为脆性断裂。经过统计，回火温度在425～445℃之间断裂的比例为4‰。

PC钢棒感应加热设备的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。

使用PC钢棒感应加热设备的准备工作：1.开感应加热电源设备水泵，水压应达到0.1~0.2Mpa，仔细检查感应加热电源及负载水路有无漏水现象;有无阻塞现象。2.开淬火、回火冷却水泵，水压表应稳定在设定保护值以上，约0.2.~0.5Mpa;3.检查红外测温仪有无异常;检查液压剪切能否正常工作，拉丝机、牵引机、冷却水槽、收线盘的气阀能否成功开启。