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10分PK10电气感应加热设备-河北拨叉淬火机床厂家

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保定10分PK10电气设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:不锈钢光亮(黑退)固溶处理设备,高中频感应加热淬火设备
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    • 产品品牌:10分PK10电气
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    10分PK10电气感应加热设备-河北拨叉淬火机床厂家 :
    不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线

    保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

    热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺


    正火工艺是将钢件加热到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100~150℃的正火则称为高温正火。  对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比,正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。  低碳钢由于退火后硬度太低,切削加工时产生粘刀的现象,切削性能差,通过正火提高硬度,可改善切削性能,某些中碳结构钢零件可用正火代替调质,简化热处理工艺。








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    加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。

    所谓拨叉淬火机床厂家就是指利用电磁感应产生涡流电发热现象,对工件表面加热进行热处理。由于这中设备相较于燃煤炉等老式设备来说生产效率,能耗低以及容易实现自动化生产、节能、减排环境也受到有利的控制等优点,应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低,可将其分为高频、中频和工频三类。感应加热设备使用的电源电压为220~380V,但有的设备内部电压高达10kV以上。使用拨叉淬火机床厂家时,必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。

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