10分PK10

10分PK10电气加热设备-河北PC钢棒生产设备加工 ：

由于PC钢棒生产设备加工为连续不间断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳，并具有以下特点：1. PC钢棒生产设备加工启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。2. 控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。3. 系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按好的工艺参数运行，保证产品质量不受人工及环境因素的影响。4. 系统具有手动/自动剪切及换盘功能。

PC钢棒是一种低碳合金钢热处理高强度预应力混凝上用钢筋，它主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑地基混凝土管桩、桥墩混凝土管桩等。随着国民经济的快速增长，PC钢棒生产设备加工的市场在不断的扩大，产品的品种和规格也越来越丰富。PC钢棒生产设备加工系统对整条生产线进行监控，当系统出现故障时，故障信号送至PLC进行处理并给出实时报警，同时对系统的故障类型进行记录存档，可以在触摸屏上进行查阅。这样有效保证了系统的可靠性，可以及时对出现的故障进行处理。

PC钢棒生产设备加工的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。