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双相不锈钢与其它不锈钢的优劣对比

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢与其它不锈钢的优劣对比

所谓双相不锈钢是在它的固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般少相的含量也需要达到30%，因此它兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的性能特点。

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:

①屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用奥氏体不锈钢减少30%~50%，有利于降低成本。

②具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

③在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

④具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，鉴于双相不锈钢的高强度和良好耐腐蚀性能，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。

⑤比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

⑥不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力。这对于结构件应付突发事故如冲撞、爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下:

①应用的普遍性和多面性不如奥氏体不锈钢，例如长期应用其使用温度必须控制在250℃以下。

②其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷、热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

③存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比存在弱势是由于双相不锈钢中有大量铁素体组织。

与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:

①综合力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性。对脆性不如铁素体不锈钢那样敏感。

②除耐应力腐蚀性能外，其他的耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

③冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

④焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

⑤应用范围较铁素体不锈钢宽。

双相不锈钢与铁素体不锈钢相比存在优势是由于双相不锈钢中有大量奥氏体组织。

与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的另一弱势是合金元素含量高，价格相对高，而且一般铁素体不锈钢中不含镍。

综上所述，可以概括地看出双相不锈钢的使用性能和工艺性能全貌，它以其优越的力学与耐腐蚀的综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。